制造工艺设施 | 中科精维

制造工艺所需设施

从原材料到成品，严格执行12道精密制造工序，确保部件性能卓越。

五轴联动数控加工

配备德国DMG MORI五轴联动加工中心，可完成复杂曲面的高精度加工。

真空热处理

采用IPSEN真空淬火炉，处理温度可达2000℃，表面无氧化脱碳。

精密磨削

瑞士STUDER数控万能磨床，圆度精度0.0005mm，表面粗糙度Ra0.1。

三坐标检测

海克斯康Global SF三坐标测量机，实现全尺寸数字化检测。

激光焊接

通快TruDisk激光焊接系统，焊缝深宽比达10:1，热影响区小于0.5mm。

表面处理

拥有镀铬、镀镍、渗氮、PVD涂层等多条表面处理线，硬度可达HRC80。

齐全制造设施

我们拥有制造工艺所需设备，为每一个精密部件的生产提供坚实保障

五轴联动数控加工中心

智能刀盘：切、铣、削、钻、磨，高精密部件在线一次性完成加工

数控万能磨床：用于超高温、超低温材质部件维复

三坐标测量装置

高精密部件经3坐标测量合格出厂

激光焊接应用于高价值部件的修复

激光扫描系统：获取原部件修复的结构信息，确保精准修复

真空热处理炉：用于超高温、超低温部件，确保材质稳定性

表面处理生产线：耐酸碱腐蚀、耐磨损非标部件

工艺优势

我们拥有制造工艺的技术沉淀

数字化制造

从CAD/CAM设计到数控加工，全程数字化控制，确保产品精度一致性和可重复性。

智能检测

采用三坐标测量机、激光扫描仪等先进检测设备，实现全尺寸数字化检测，数据自动记录分析。

材质重组工艺

掌握多种合金材料的制备——‘材质重组工艺’，包括耐高温、耐腐蚀、高强度合金重组，满足客户工况需求。

自动化生产

关键工序实现自动化生产，减少人为误差，提高生产效率，保证产品质量稳定性。

制造工艺与设施